Consejos de Ajuste de los Parámetros de Corte Láser: Mejorar la calidad y precisión del corte
Máquina de corte por láser es ampliamente utilizado en la fabricación industrial, y su efecto de corte está directamente relacionado con los parámetros de corte del equipo. Cómo ajustar con precisión los parámetros de corte de la máquina de corte por láser se ha convertido en un problema urgente para muchos ingenieros y técnicos. Siguiente, senfeng profundizará en cómo ajustar los parámetros de corte de la máquina de corte por láser para garantizar la calidad del corte y mejorar la eficacia de la producción.
Desde el taller: La mayoría de los compradores novatos se fijan exclusivamente en la tabla de corte y se olvidan de la calidad del filo, que es por lo que realmente pagan sus clientes. Según nuestra experiencia, el Gama de 3 kW a 12 kW Cubre la gran mayoría de los trabajos de taller, y la diferencia entre una pieza bien acabada y una rechazada suele reducirse a la selección del gas y al enfoque, no solo a la potencia. Si se aciertan esos dos aspectos, incluso una máquina de potencia media supera en rendimiento a una más grande que esté mal ajustada.
1. Los parámetros de corte de la máquina de corte por láser se componen principalmente de
Los parámetros de corte de la máquina de corte por láser suelen incluir muchos factores como la potencia del láser, la velocidad de corte, la presión del gas y la posición de enfoque. El ajuste de cada parámetro afectará directamente al efecto de corte. En primer lugar, la potencia del láser es un parámetro clave que determina la profundidad y la velocidad de corte. Una potencia demasiado baja provocará un corte incompleto, una potencia demasiado alta puede provocar el sobrecalentamiento del material, afectando a la calidad del corte.
La velocidad de corte también es un parámetro crucial. La velocidad de corte es demasiado rápida, hará que el rayo láser y el tiempo de contacto del material sea demasiado corto, no puede fundir eficazmente el material; Si la velocidad es demasiado lenta, dará lugar a un calentamiento excesivo, dando lugar a una zona afectada por el calor, afectando el acabado del filo de corte y la calidad de la superficie de corte.
No se puede ignorar la influencia de la presión del gas en el efecto de corte. El gas a alta presión ayuda a soplar mejor el material fundido y asegurar el buen progreso del proceso de corte, y el tipo de gas (como oxígeno, nitrógeno, aire, etc.) también tendrá diferentes efectos sobre la calidad del corte. Por último, el ajuste preciso de la posición de enfoque afecta directamente a la precisión del corte, y un enfoque demasiado alto o demasiado bajo dará lugar a un corte inexacto.
2. Cómo ajustar los parámetros de corte por láser en función del tipo de material.
Los diferentes materiales tienen diferentes requisitos para las máquinas de corte por láser, por lo que los parámetros de corte correspondientes deben ajustarse según el tipo de material. Los materiales comunes son acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio, cobre, etc., cada material tiene diferente conductividad térmica, punto de fusión, resistencia, etc., y la potencia láser, velocidad y presión de gas requeridas también son diferentes.
Por ejemplo, para el corte de acero al carbono, normalmente se requiere una mayor potencia láser y una velocidad de corte más rápida, y se utiliza oxígeno como gas auxiliar, porque el oxígeno puede mejorar la velocidad de corte y reducir la zona afectada por el calor durante el proceso de corte. Para el corte de acero inoxidable, se suele seleccionar nitrógeno como gas auxiliar, que puede evitar la oxidación y garantizar que la superficie de corte sea lisa y plana.
En el corte de aleaciones de aluminio, debido a su mayor conductividad térmica, suele ser necesaria una mayor potencia láser y una menor velocidad de corte para garantizar un corte eficaz. Al mismo tiempo, el material de aleación de aluminio tiene requisitos estrictos para el enfoque, por lo que el ajuste de la posición de enfoque es especialmente crítico.
3. Detalles a los que hay que prestar atención al ajustar los parámetros de la máquina de corte por láser
En el proceso de funcionamiento real, el ajuste de los parámetros de la máquina de corte por láser no sólo se establece simplemente a través de la hoja de datos, sino que también debe ser ajustado de acuerdo a las necesidades específicas de corte y la situación real. En primer lugar, es necesario comprobar periódicamente el sistema de trayectoria óptica de la máquina de corte por láser para asegurarse de que la lente y el espejo están limpios y evitar el desplazamiento de puntos o la pérdida de potencia.
En segundo lugar, el cambio de temperatura en el proceso de corte también afectará al efecto de corte. Por lo tanto, es necesario ajustar los parámetros de acuerdo con el coeficiente de expansión térmica del material de corte para evitar que la calidad del corte se vea afectada debido a la deformación del material. Además, el sistema mecánico de la máquina de corte también debe mantenerse en buenas condiciones, y la estabilidad de la mesa de corte afecta directamente a la precisión del corte.
Por último, los parámetros deben verificarse y corregirse periódicamente durante el proceso de corte para hacer frente al impacto de las diferencias de lote de los materiales, los cambios de temperatura ambiental y otros factores. Mediante el corte de prueba y el ajuste continuo, se puede conseguir el mejor efecto de corte.
Al dominar las habilidades de ajuste de estos parámetros de corte, la calidad de corte y la eficiencia de trabajo de la máquina de corte por láser se puede mejorar en gran medida, el desperdicio de material se puede reducir, y los costes de producción se pueden reducir. Para diferentes tipos de materiales, el ajuste razonable de los parámetros es la clave para garantizar un corte de alta calidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cómo optimizar los parámetros de corte por láser?
Realice pruebas de parámetros, consulte la biblioteca de parámetros del equipo y mantenga el equipo con regularidad.
¿Cómo prolongar la vida útil de la máquina de corte por láser?
Limpie y mantenga el equipo con regularidad, sustituya las piezas desgastadas y mantenga limpio el entorno de trabajo.
¿A qué debo prestar atención al cortar distintos materiales?
Acero al carbono con oxígeno, acero inoxidable con nitrógeno, aluminio prestar atención a la reflexión, no metal con aire o nitrógeno.
¿Cómo puedo ajustar los parámetros de corte para cortar material más grueso?
Aumente la potencia (por ejemplo, más de 1.000 W), reduzca la velocidad y utilice el corte en varias capas; La posición de enfoque está ligeramente por debajo de la superficie del material para mejorar la penetración.
Un tema al que siempre volvemos: El rendimiento, y no el precio de venta, es lo que determina si una máquina se amortiza. Los talleres que ajustan parámetros de corte gracias a su configuración real de materiales —en lugar de utilizar los valores predeterminados de fábrica—, reducen de forma habitual los tiempos de ciclo y los desechos sin tener que gastar ni un dólar más en hardware. La mejora más económica casi siempre se encuentra en los ajustes.
