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Máquina de corte láser de tubos de 3 mandriles con colas cero Serie NT
Maximice su retorno de la inversión con la cortadora láser de tubos de 3 mandriles de la serie NT. Diseñado para tubos de hasta 12.000 mm de longitud y 360 mm de diámetro, este sistema consigue un corte de cola cero de alta precisión para minimizar el desperdicio de material. Incorpora un cabezal de corte en bisel opcional para una preparación de la soldadura sin fisuras y un sistema de descarga automática para una productividad manos libres. Nuestro soporte de seguimiento inteligente evita el pandeo, garantizando un procesamiento por láser de fibra estable y de alta velocidad para diversos perfiles de acero. Mejore su fabricación con una eficacia de cola cero y una estabilidad superior de triple mandril.
Rango de longitud del tubo: 3000-12000mm
Rango de peso del tubo: 260-700 kg
Diámetro del tubo: 20-360 mm
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Cortadora láser de tubos Serie NT (3kW-12kW) Detalles
- Procesado versátil de tubos a gran escala
- Corte Biselado Avanzado (Capacidad Opcional)
- Estabilidad y eficacia de triple husillo
- Sistema dinámico de apoyo al seguimiento
- Descarga automática inteligente
En Serie NT está diseñado para ofrecer un rendimiento industrial, especializado en tubos de longitud media y larga (6000mm-12000mm) y diámetros de hasta 360 mm. Este sistema polivalente manipula con facilidad una amplia gama de perfiles y calidades de acero. Mediante la integración de un control de movimiento avanzado, consigue cola cero de alta precisión, reduciendo significativamente los desechos y maximizando la utilización del material en su línea de producción.

Agilice su flujo de trabajo de fabricación con nuestro Corte en bisel 3D Características. Totalmente compatible con software de anidado profesional, la serie NT genera planos de biselado precisos para uniones de tubos complejas. Admite varios tipos de bisel (V, Y, K), lo que garantiza un ajuste perfecto para la soldadura posterior y reduce la necesidad de un procesamiento manual secundario.

Nuestra sólida estructura de tres pollos proporciona una fuerza de sujeción y una estabilidad superiores para piezas de trabajo extralargas.
Mandril delantero extendido (diseño de cañón): Diseñado específicamente para minimizar el material de cola, lo que permite obtener restos ultracortos y un mayor retorno de la inversión.
Mandriles central y trasero de carrera completa: El diseño de carrera completa se adapta a diversas formas de tubo sin cambios frecuentes de mordaza, lo que reduce drásticamente el tiempo de preparación y aumenta el rendimiento.

Mantenga una precisión perfecta incluso en tubos pesados. El sistema de asistencia inteligente se sincroniza automáticamente con la rotación y el movimiento vertical del tubo. Al evitar el pandeo o la vibración del tubo, garantiza una perforación y una precisión de corte uniformes en toda la longitud de la pieza.

Optimice la productividad de su planta con un dispositivo automático de descarga. Este sistema separa de forma inteligente la chatarra de las piezas acabadas, utilizando un mecanismo de volteo automatizado para pasar los productos a la siguiente fase de producción. Minimiza el trabajo manual al tiempo que mantiene la integridad de la superficie de los tubos procesados.

Especificaciones de la cortadora láser de tubos de tres mandriles Serie NT de 3kW-12kW
| Parámetros principales | Modelo | ||||
| SF6024NT | SF6035NT | SF9024NT | SF9035NT | SF12035NT | |
| Potencia láser (kW) | 3-12 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 |
| Longitud del tubo (mm) | 3000-6500 | 3000-6200 | 3000-9000 | 9000 | 3000-12000 |
| Alcance del tubo Tamaño (mm) | Φ20~230 □20*20~230*230 | Φ20~360 □20*20~360*360 | Φ20~230 □20*20~230*230 | Φ20~360 □20*20~360*360 | Φ50~360 □50*50~360*360 |
| Máx. Peso del tubo (kg) | 260 | 700 | 260 | 700 | 700 |
| Precisión de posicionamiento del eje X/Y (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| Precisión de reposicionamiento del eje X/Y (mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| Velocidad máx. Velocidad en vacío (m/min) | 75 | 60 | 75 | 60 | 60 |
| Velocidad máx. Velocidad de rotación de los platos (r/min) | 100 | 60 | 100 | 60 | 60 |
| Dimensiones totales (L*A*A, mm) | 13800*2750*3150 | 13800*2750*3350 | 16850*2750*3150 | 16850*2750*3350 | 19800*2750*3350 |
| Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (a medida) | ||||
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué tamaños de tubo puede manipular el cortatubos láser de la serie NT?
La serie NT es una versátil cortatubos láser CNC diseñada para tareas pesadas, que admite longitudes de tubo de 6000 mm a 12000 mm y diámetros de hasta 360 mm.
¿Cómo mejora la precisión de corte el sistema de 3 mandriles?
Nuestra cortadora láser de tubos de 3 mandriles proporciona una estabilidad superior. La estructura de triple mandril elimina el pandeo y las vibraciones del tubo, garantizando una precisión constante incluso con piezas muy largas.
¿Es posible conseguir "Zero-Tailing" con la serie NT?
Sí. Utilizando el plato frontal extendido y los procedimientos de cambio optimizados, la serie NT consigue un corte de alta precisión sin cola, lo que maximiza la utilización del material y reduce los costes de desperdicio.
¿Esta máquina admite el corte en bisel para la preparación de la soldadura?
Absolutamente. La serie NT ofrece una función opcional de corte en bisel que genera cortes en forma de V, Y y K, lo que acelera considerablemente el proceso de soldadura posterior.
¿Puede la serie NT trabajar con distintos perfiles de tubo y materiales?
Sí, es un láser de fibra profesional para tubos de acero que procesa fácilmente perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y de diversas formas especiales con gran eficacia.
¿Cómo aumenta la productividad el sistema de descarga automática?
El dispositivo de descarga automática separa de forma inteligente las piezas acabadas de los desechos. Esto reduce el trabajo manual y evita daños en la superficie, manteniendo su línea de producción en movimiento más rápido.
¿Por qué elegir un diseño de mandril de carrera completa?
Los platos de recorrido completo de la serie NT eliminan la necesidad de cambiar con frecuencia las mordazas al cambiar de tamaño de tubo, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina y aumenta su producción diaria.
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