Преимущества и области применения 3D-лазерной резки
Процессы 3D-лазерной резки позволяют обрабатывать профилированные или изогнутые детали, которые плоскостной лазер не может обработать в одной плоскости. Пятиосевой станок или роботизированная ячейка перемещает режущую головку вокруг заготовки для обрезки кромок, прорезания отверстий и подготовки соединений. Преимущество этого метода заключается в сокращении количества приспособлений и настроек при обработке повторяющейся трехмерной геометрии.
Преимущества 3D-лазерной резки
Данный процесс позволяет объединить несколько траекторий обрезки в одном зажимном приспособлении и адаптировать их с помощью программирования CAD/CAM. Это удобно при внесении изменений в прототипы и при изготовлении формованных деталей, когда использование твердотельных режущих инструментов было бы слишком дорогостоящим. Бесконтактная резка позволяет избежать механической нагрузки на заготовку со стороны инструмента, хотя зажимные приспособления по-прежнему должны точно удерживать деталь.
Точность зависит от конкретного применения. На результат влияют жесткость робота, кинематика станка, калибровка, повторяемость зажимного устройства, упругая деформация детали, фокусировка, газ и угол наклона головки. Общие заявления о точности в микронах не являются достоверными для полноценной 3D-ячейки.
Автомобильные штампованные детали
3D-лазеры обрезают панели, полученные методом горячей штамповки или холодной штамповки, гидроформованные трубы, стойки, кронштейны и отдельные детали кузова. Данный процесс позволяет прорезать отверстия после формовки, что снижает влияние отклонений в формовке на положение элементов. Конструкционные детали по-прежнему подлежат проверке на соответствие требованиям к материалу, прослеживаемости, качеству кромок, соединений и требованиям заказчика.
Области применения труб и профилей
Многоосевые головки могут выполнять фаску, прорезать угловые отверстия и подготавливать стыки на трубах и профилях. Необходимо проверить зажим, опору, толщину стенок, форму профиля и защиту задней стенки. Для обработки тяжелых труб может потребоваться специальная трубная конструкция, а не универсальный робот.
Авиакосмическая промышленность и общее машиностроение
Гибкая 3D-обрезка может быть эффективна при производстве отдельных воздуховодов, кронштейнов, штампованных корпусов и деталей, выпускаемых небольшими партиями. Применение в аэрокосмической отрасли требует использования сертифицированных материалов и соблюдения процедур контроля качества. В машиностроении такие изделия используются в качестве штампованных ограждений, кожухов, рам и сварных узлов.
Пятиосевой станок против роботизированной ячейки
Специализированный пятиосевой лазерный резак может предложить конструктивную схему станка с жестким управлением для серийного производства деталей. A роботизированный станок для лазерной резки предлагает широкий охват и гибкие схемы размещения ячеек. Сравните точность, габариты, доступ, полезную нагрузку, калибровку, программирование, количество приспособлений и сервисное обслуживание.
Предельные значения по охране окружающей среды и безопасности
При 3D-резке образуются дым, частицы, шлак, отходы и отработанные фильтры. Требуется установка защитного кожуха, блокировок, системы вытяжки, средств противопожарной защиты, обеспечение безопасной загрузки и мер по предотвращению столкновений. Лазерная резка не исключает образования отходов и опасностей.
Контрольный список для оценки 3D-лазерной резки
• Контур детали, материал, толщина, отклонения при формовке и годовой объем производства
• Контуры, отверстия, скосы, допуски, состояние кромок и контроль качества
• Опорная точка приспособления, способ загрузки, время цикла и переналадка
• Моделирование, калибровка, контроль столкновений, изоляция и извлечение
• Местное обслуживание, обучение, поставка запасных частей и приемка образцов
Ознакомьтесь с Категория станков для 3D-лазерной резки только после определения этих входных данных.
Заключение
3D-лазерная резка наиболее эффективна в тех случаях, когда для обработки сложных формованных деталей требуется гибкая обрезка без использования множества специализированных инструментов. Это не является универсальным высокоточным решением для всех материалов. Компания SENFENG может проанализировать CAD-модели, варианты формовки, зажимные приспособления, траектории резки и правила приемки, чтобы определить, подходит ли для данной задачи пятиосевой станок или роботизированная ячейка.
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется 3D-лазерная резка?
Она обрезает формованные панели, гидроформованные трубы, изогнутые кронштейны, корпуса и другие детали, которые невозможно разместить в горизонтальном положении.
Робот — это то же самое, что и пятиосевой лазерный станок?
Нет. Они отличаются по конструкции, характеристикам точности, дальности действия, способу программирования, процедуре калибровки и стоимости.
Требуется ли при 3D-лазерной резке зажимное приспособление?
Да. Зажимное приспособление фиксирует положение детали и должно удерживать её при изменениях формы без деформации.
Что следует проверить покупателям?
Проведите тестирование реальной части, приспособления, траекторий, наиболее сложных элементов, цикла, качества кромок, размеров и восстановления после столкновений.
